铸铁定盘外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁定盘的铸铁质量和热处理质量对定盘使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不   使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁定盘   注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁定盘的残余应力。

铸铁定盘用途：适用于各种检验工作，   测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作   划线。在机械制造中也是的基本工具。

材料及处理

铸铁定盘材质: 材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3 年），使该产品的精度稳定，能好。

铸铁定盘精度：按   标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁定盘的表面质量：

铸铁定盘规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

铸铁定盘检验标准:用涂色法检验。

0级1级定盘在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

2级定盘在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

3级定盘在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

铸铁定盘工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

铸铁定盘按照用途可分为检验、划线、焊接、装配、试验以及工作台等种类。铸铁平板工作面有平面和开槽两种可供选择。可实现3000*8000mm的平台拼接。

铸铁定盘日常维护

1、为了防止铸铁定盘发生的变形，在吊装铸铁定盘时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁定盘上得四个起重孔，将铸铁定盘平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁定盘支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁定盘平稳。

3、铸铁定盘安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由   技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁定盘使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁定盘上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁定盘工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁定盘整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁定盘的变形。

6、铸铁定盘不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁定盘工作面的损伤。

7、铸铁定盘应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁定盘按   标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，定盘表表用塑料膜封装，这种包装适于定盘内陆运输，并有良好的、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以   运抵现场。