工程装置维修的目的和表面质量对性能的影响

【一】、工程机械维修的目的
　　维修对机械设备技术管理、经济管理以及社会效益都有着重要的作用，具体可以分为以下几点：
　　(1)机械设备的正常运行；
　　(2)延长机械设备的使用寿命；
　　(3)降低机械设备的使用成本。一台机械设备如果不经过任何维修，它只能使用一个大修间隔期，达到其使用寿命的1/4~1/5。但一台机械设备的一次大修费用只占新机原值的10%~30%，所用材料约为新机的10%~20%，而每大修一次可获得相当于新机80%~90%的使用寿命。如果在全部寿命过程中大修4次，所需费用不超过新机原值，而获得相当于新机3倍以上的使用寿命，可以降低机械设备使用费的成本，避免将机械设备的原值分摊在1/4~1/5的使用寿命期内；
　　(4)节约能源和资源。
　　钳工采用百分表配合直角尺在铸铁平板或大理石平板上的测量方法，为90度直角尺（可以选择镁铝直角尺、铸铁直角尺、大理石直角尺、铸铁弯板、检验方箱等）找一个平面度的基准平面（铸铁平板或大理石平板），将直角尺的基准面采用C字型夹头固定在被测量工件上，利用百分表在90度直角尺测量面上进行测量。
　　【二】、机械加工表面质量对机器性能的影响
　　表面质量直接影响了零件的各个属性，如、性等，若这些性能不足零件的性价比将大打折扣，对机械加工的精度产生不利的影响。
　　1、表面质量对零件的影响
　　零件的与这些因素紧密相关，如摩擦副的材料、热处理情况等。当这些因素称为无关变量时，零件的表面质量的影响就显得尤为重要。一般而言零件的磨损可视为三个阶段：摩擦副起步运行的时候，磨损容易发现，通常被定义为初级磨损阶段。起步磨损后的磨损，通常称为正常磨损时期。这之后磨损一直积累，当达到某个临界值，磨损呈指数恶化，直至脱离可以正常工作的状态，将其定义为急剧磨损阶段。
　　2、较佳表面粗糙度
　　处于干摩擦或半干摩擦时，摩擦副表面的初期磨损与表面粗糙度息息相关。而粗糙的程度也无可厚非地是其度表面的一个问题，存在一个波谷指，高于低于该程度都能使磨损加剧。对于液体润滑，金属表面不接触，由一层油膜隔开，粗糙度越小，允许的油膜越薄，承载能力越大，则表面粗糙度越小越有利。