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  • 机械安装过盈配合常用方法及零件精度影响因素

      随着工业的发展和技术的进步,工程机械装置的安装技术也在不断完善,不断的提高安装和维修的效率。

    其一、机械装置安装过盈配合常用方法
      由于是过盈配合,安装的方法也有别于间隙和过渡配合,根据过盈量的不同,采用不同的拆卸或安装方法,安装时需要选择合理的受力部位,受力部位的不同,会影响安装的质量,按照拆装方向不同,对零部件进行拆卸或者安装,有些零部件,需要使用专用工具,并且对零部件拆卸或安装时,还要注意保护配合面,防止破坏后影响安装零件的质量。常用的过盈安装方法主要分为两大类,即为压入法和温差法。
      虽然过盈零件的安装对于技术要求较高,但过盈配合结构简单、定心性好,能承受交变及冲击载荷,承载能力高,安全可靠等优点,使得其在大型工程机械装置机械装置构造中广泛应用,只有熟知过盈安装的核心技术,掌握不同的过盈零件拆卸和安装的原理和方法,才能更好的提高工程机械装置的整体水平和技术。随着工业的发展和技术的进步,工程机械装置的安装技术也在不断完善,不断的提高安装和维修的效率。
      钳工操作大多在台虎钳上进行,钳工工作场地要配置钳工工作台(钳台),台虎钳是夹持工件的主要夹具,安装于钳台上。钳工工具简单、操作灵活方便,可以进行机床无法完成的工作,应用广泛。因此,虽然钳工对工人的技术要求高,劳动强度大,生产率低,但在机械制造和修配工作中仍占有无法替代的重要地位。
      其二、机械加工工艺对零件加工精度的影响因素
      1)内在因素。专业技术人员根据零件加工方案规设机械加工系统,一旦该系统存在几何精度误差,系统配置不规范等问题,将影响零件加工精度,其中数控机床误差是造成几何精度欠佳重要内在因素,例如有些工业制造环境较为嘈杂,地面存在振动现象,数据机床固定不稳且未与振源隔离,在机械加工中出现位置偏移现象,不利于零件加工精度的把控。再如,数控机床编程未按照零件各个结构标准加以调整,使机床轨道运行不合规,刀具操控适当,加之部分刀具、夹具等器具存在磨损、形变问题,未能按照编程运行,继而对零件加工精度产生影响。
      2)受力因素。机械加工接触零件对其施加一定力,旨在确保零件稳定,能够顺利完成打磨、锁孔等精加工任务,一旦受力超出零件承受范围,将对其加工精度产生消极影响。例如,有些设备对零件表面施加过大的外力,同时零件表面承受压力未能归入加工计算范畴,使机械设备对零件力的作用存在偏差,最终影响零件加工整体精度。
      3)热变因素。在零件加工进程中机械加工工艺产生一定热量,存在机床结构热变形、工件热变形、刀具热变形等现象,任何热变因素均会对零件加工精度带来不良影响。例如,刀具通过反复切割零件使其达到参数标准,在刀具反复与零件表面摩擦进行中产生热量,这些热量暂时无法转移并在结构内集聚,最终对刀具形状产生影响,使刀具未能按照参数标准对零件进行切割,零件随之出现形变现象,影响零件加工精度。

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