专用机床铸件

小型铸件的退火处理：

机床铸件热处理的退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

铸件的优点介绍：

1、铸件尺寸形状，重复性好，具有铸造的特点;

2、铸件的表面光洁度高;

3、不合箱、不取模，简化了造型工艺，了因取模、合箱引起的机床床身铸造缺陷和废品;

4、可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷;

5、组合浇注，一箱多件，提高了大型机床铸件的工艺出品率和生产效率;

6、减少了加工裕量，降低了机加工成本;

7、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;

8、简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部;

9、铸件件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上。