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  • 数控机床整机装配质量评价的基本原则

      数控机床整机和主体机床铸件的装配质量评价就是对装配阶段不同的装配活动和过程所形成的装配体质量进行综合评价,通过评价可以检验装配过程是否满足技术要求或者用户的需求,提高产品的质量。

    数控机床整机和主体机床铸件的装配质量评价就是对装配阶段不同的装配活动和过程所形成的装配体质量进行综合评价,通过评价可以检验装配过程是否满足技术要求或者用户的需求,提高产品的质量。为了对整机产品进行合理评价,机床装配质量,为装配过程的质量控制提供理论依据,整机装配质量评价可以依照以下原则进行:
      1)准确的反映出整机装配质量
      由于大型机床铸件整机装配质量包括多种质量特性,为了合理准确地对装配质量作出评价,评价时需要考虑评价指标的性,评价指标能够合理地反映出装配质量应包含的各类质量特性。因此,评价指标既要包含体现数控机床整机装配精度、稳定性等质量特性的评价指标,又要包含能够反映装配后整机装配性、精度寿命等质量特性的评价指标。
      2)评价过程实现数据定量化
      在装配过程中,由于某些装配质量特性的属性值随机性很大,这使得整机装配质量的评价较困难,为了提高评价结果的性和合理性,利于工程技术人员和研究人员对装配过程进行分析改进,所采用的评价指标需要能够量化,整机装配质量评价结果能够用具体的数字去表示,以便以便直观的表示出整机装配质量优劣。
      3)评价对象灵活并具有可变性
      装配质量评价主要是以装配过程质量控制的若干关键点为对象,而随着科技发展,用户对产品的要求也在不断变化,对应的企业对装配过程的质量控制点也可能产生变化。因此,数控机床铸件整机装配质量评价的目标应该具有可修改性,企业可根据用户需求与质量管理的变化随时对整机装配质量要求评价目标进行修改,并根据装配过程评价结果对其他目标的装配过程进行平衡与优化,以达到提高装配过程质量的目的。
      4)评价指标灵活具有可修改性
      整机装配质量评价时,评价指标需要能够的反映出装配体的关键质量特性,而对于不同的评价需求,评价过程对装配体评估的质量特性可能有所不同,因此,企业可以根据自身具体的实际需求,对装配质量评价指标体系进行修改,使其满足使用需求,以便使评价过程合理、评价结果准确。
      我国数控机床长期存在故障频出、稳定性差、性不高等问题,除了设计不良以外,装配不良也是造成我国数控机床质量差的主要原因。为了提高我国数控机床装配过程的质量,需要系统、细致的研究机床装配质量控制技术,以形成一套合理的、操作性强的质量控制理论和方法来提高国产机床装配过程的质量控制技术,所装配出的产品能够拥有较高的质量。为此,本文首先以装配前的装配序列为研究对象,通过提出评价指标体系和装配序列优劣排序方法,实现对装配序列择,了装配时所采用装配序列的优良性;然后根据数控机床历史故障,确定机床关键故障点,并对其进行故障分析,根据分析结果提出有针对性的装配过程质量措施,装配过程中产品的装配质量;后利用专家意见和所采集的数据对己装配完成的机床进行整机装配质量预测,为提高国内数控机床综合装配质量提供理论支持。

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